स्टील मशीनरी
हेनान युगोंग मशीनरी कं, लिमिटेड: आपका पेशेवर स्टील मशीनरी निर्माता!
हेनान युगोंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक बड़े पैमाने पर व्यापक उद्यम है जो इंजीनियरिंग अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। कंपनी ने पिछले कुछ वर्षों में तेजी से विकास किया है और इंजीनियरिंग मशीनरी उद्योग में एक उत्कृष्ट उत्पाद निर्माता बन गई है।
विस्तृत अनुप्रयोग
हमारी कंपनी के पास 8 उत्पाद श्रृंखलाएं और 100 से अधिक उत्पाद हैं, जो पुलों और सुरंगों, सड़कों, लाइट रेल और हाई-स्पीड रेल, और खानों जैसे उद्योगों को कवर करते हैं।
गुणवत्ता आश्वासन
हमारे द्वारा उत्पादित सभी YG उत्पाद ISO, SGS, CE, EPA आदि द्वारा प्रमाणित हैं।
व्यापक बाजार
हमारे ग्राहक पूरे विश्व में फैले हुए हैं, जिनमें यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, इटली, स्पेन, दक्षिण अफ्रीका, अफ्रीका, जापान आदि जैसे 100 से अधिक देश शामिल हैं।
अग्रणी सेवा
हमारी सेवा परिशोधन और मानकीकरण का अनुसरण करती है। बिक्री से पहले तकनीकी परामर्श से लेकर बिक्री के बाद रखरखाव तक, हम हमेशा ग्राहकों के हितों को सबसे पहले रखते हैं और ग्राहकों को सावधानीपूर्वक और विचारशील सेवाएं प्रदान करते हैं।
स्टील एक मूलभूत सामग्री है जो हमारी आधुनिक दुनिया को आकार देती है, ऊंची-ऊंची गगनचुंबी इमारतों से लेकर जटिल मशीनरी तक। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न घटकों और संरचनाओं में आकार देने और बनाने की अनुमति देती है, जिससे यह कई उद्योगों में अपरिहार्य हो जाता है। मशीनरी निर्माण में, स्टील का उपयोग महत्वपूर्ण घटकों जैसे: गियर, शाफ्ट और बियरिंग को बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें इसकी उच्च शक्ति और पहनने का प्रतिरोध इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करता है।
उच्च शुद्धता
विशेष स्टील स्टील में गैस और समावेशन (कम गलनांक वाले धातु समावेशन सहित) की मात्रा को विशेष रूप से कम करके स्टील की शुद्धता में सुधार करता है। उदाहरण के लिए, बियरिंग स्टील में ऑक्सीजन की मात्रा 30×10^-6 से घटकर 5×10^-6 हो जाती है, और बियरिंग का जीवन 30 गुना बढ़ जाता है। सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में फॉस्फोरस को घटाकर 3×10^-6 कर दिया जाता है, जो तनाव संक्षारण से प्रतिरक्षित होता है। 20वीं सदी के अंत में बड़े पैमाने पर उत्पादन द्वारा प्राप्त किया जा सकने वाला स्टील का शुद्धता स्तर है: हाइड्रोजन 1 से कम या बराबर, ऑक्सीजन 5 से कम या बराबर, कार्बन 10 से कम या बराबर, सल्फर 10 से कम या बराबर, नाइट्रोजन 15 से कम या बराबर, फॉस्फोरस 25 से कम या बराबर।
उच्च एकरूपता
इस्पात घटकों के पृथक्करण से इस्पात संरचना और प्रदर्शन असमान हो जाता है, जो इस्पात भागों की असामयिक विफलता और इस्पात की प्रदर्शन क्षमता को पूरी तरह से साकार करने में कठिनाई का एक महत्वपूर्ण कारण है। आधुनिक उत्पादन तकनीक को इस्पात की एकरूपता को एक निश्चित मानक तक पहुंचाना चाहिए, जैसे कार गियर स्टील की कठोरता बैंड में उतार-चढ़ाव ±3HRC है; मिश्र धातु तत्वों का सटीक नियंत्रण स्तर कार्बन, निकल और मोलिब्डेनम के लिए ±0.01% से कम या बराबर है, और मैंगनीज और क्रोमियम के लिए ±0.02% से कम या बराबर है; शमन के बाद असर वाले स्टील का दाना आकार गोलाकार होता है और आकार में उतार-चढ़ाव 0.8±0.2μm होता है; अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ और मोटाई दिशाओं में लैमेलर फाड़-प्रतिरोधी स्टील (z-दिशा स्टील) के यांत्रिक गुण,
अति सूक्ष्म संरचना
अल्ट्राफाइन संरचना सुदृढ़ीकरण एकमात्र सुदृढ़ीकरण तंत्र है जो कठोरता को कम किए बिना स्टील की ताकत बढ़ाता है या कठोरता को थोड़ा बढ़ाता है। यह संगठनात्मक संरचना स्टील के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती है और विभिन्न अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
उच्चा परिशुद्धि
इस्पात उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया के दौरान परिशुद्धता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद का आकार और आकृति सटीक है तथा उच्च-मानक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
स्टील मशीनरी के प्रकार
चपटी स्टील
चपटी स्टील, जो अपनी चौड़ी और पतली रूपरेखा के कारण जानी जाती है, का उपयोग उपकरणों, ऑटोमोटिव घटकों और निर्माण सामग्री के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है।
लंबा स्टील
अपने विस्तारित और प्रायः बेलनाकार आकार के कारण, लंबे स्टील का उपयोग निर्माण, बुनियादी ढांचे और टिकाऊ वस्तुओं के विनिर्माण में किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील, जो अपने संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील के लिए प्रसिद्ध है, का उपयोग रसोई उपकरणों, वास्तुशिल्प संरचनाओं और चिकित्सा उपकरणों में प्रमुखता से किया जाता है।
अलॉय स्टील
मिश्र धातु इस्पात, जो विभिन्न धातुओं का मिश्रण है, अपनी बढ़ी हुई मजबूती और टिकाऊपन के लिए मूल्यवान है, जिससे यह एयरोस्पेस घटकों और ऑटोमोटिव भागों के लिए पसंदीदा विकल्प बन गया है।
कार्बन स्टील
कार्बन स्टील, जो अपनी मजबूती और किफायतीपन के लिए जाना जाता है, निर्माण, जहाज निर्माण और मशीनरी में प्रमुख है।
संचरना इस्पात
संरचनात्मक इस्पात इमारतों और पुलों की रीढ़ की हड्डी के रूप में कार्य करता है, तथा अद्वितीय शक्ति और भार वहन क्षमता प्रदान करता है।
सीएनसी स्टिरप बेंडिंग मशीन
विवरण
सीएनसी स्टिरप बेंडिंग मशीन पूरी तरह से बुद्धिमान और अत्यधिक एकीकृत नियंत्रण के माध्यम से स्टील बार और डीऑक्सीडेशन को खिलाने का एहसास करती है। यह सीधे विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं के स्टिरप्स का उत्पादन कर सकता है। पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार स्टिरप बेंडिंग मशीन उत्पादन उपकरण बुद्धिमान नियंत्रण को अपनाता है और विभिन्न आकारों के स्टिरप्स को संसाधित कर सकता है। वर्ग, आयताकार, नालीदार, बहुभुज, आदि के विभिन्न विनिर्देश, एक ही समय में सीधा करने के कार्य के साथ, कई उपयोगों वाली एक मशीन, पूरी तरह से वास्तुशिल्प आवश्यकताओं को पूरा करती है।
फ़ायदे
सीएनसी स्टिरप बेंडिंग मशीन का उपयोग करने के फायदे स्पष्ट हैं, और यह किसी भी निर्माण कंपनी के लिए एक मूल्यवान निवेश है जो अपनी प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना और अपनी अंतिम पंक्ति में सुधार करना चाहती है।
● उत्पादकता में वृद्धि: स्टील बार को मैन्युअल रूप से मोड़ना एक समय लेने वाली प्रक्रिया है जिसके लिए काफी प्रयास की आवश्यकता होती है। स्टिरप बेंडिंग मशीनें इस कार्य को स्वचालित करती हैं, जिससे स्टिरप का तेजी से उत्पादन संभव होता है, जिससे अंततः निर्माण स्थलों पर समग्र उत्पादकता बढ़ जाती है।
● सटीकता और परिशुद्धता: मैनुअल बेंडिंग में मानवीय त्रुटि असंगतता और संरचनात्मक कमज़ोरियों को जन्म दे सकती है। स्टिरप बेंडिंग मशीनें इनपुट मापदंडों का सटीक रूप से पालन करके ऐसी त्रुटियों को समाप्त करती हैं, जिससे उत्पादित प्रत्येक स्टिरप के लिए सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
● लागत बचत: मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करके और त्रुटियों के कारण सामग्री की बर्बादी को कम करके, स्टिरप बेंडिंग मशीनें निर्माण परियोजनाओं में महत्वपूर्ण लागत बचत में योगदान देती हैं। इन मशीनों को न्यूनतम रखरखाव की भी आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन लागत और भी कम हो जाती है।
अनुप्रयोग
स्टिरप बेंडिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न निर्माण परियोजनाओं में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
● आवासीय भवन: आवासीय संरचनाओं में बीम, स्तंभ और नींव को मजबूत करने के लिए स्टिरप्स महत्वपूर्ण हैं, जो उनकी स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।
● वाणिज्यिक भवन: कार्यालय परिसरों से लेकर शॉपिंग मॉल तक, स्टिरअप संरचनात्मक तत्वों को मजबूत करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे वे भारी भार को झेलने में सक्षम होते हैं और एक सुरक्षित वातावरण प्रदान करते हैं।
● अवसंरचनात्मक परियोजनाएँ: पुल, सुरंगें और अन्य अवसंरचनात्मक परियोजनाएँ सुदृढ़ीकरण के लिए स्टिरअप पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं, जिससे उनकी संरचनात्मक अखंडता और दीर्घायु बढ़ जाती है।
स्टील बार सीधा करने और काटने की मशीन
विवरण
स्टील बार को सीधा करने और काटने के लिए एक पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार सीधा करने और काटने की मशीन स्टील बार प्रसंस्करण मशीनरी के तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सीधा करने और लंबाई में काटने के लिए किया जाता है। यह निर्माण के लिए कोल्ड-रोल्ड ग्रेड III रीबर के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग हॉट-रोल्ड राउंड स्टील को सीधा करने के लिए भी किया जा सकता है।
फ़ायदे
● काम आसान बनाता है: स्टील की छड़ को हाथ से पीसने में बहुत समय लगता है और यह थका देने वाला होता है। दूसरी ओर, स्टील बार काटने की मशीन स्टील की छड़ों को लगातार विभिन्न आकारों और टुकड़ों में काटकर इसे खत्म करने में मदद करती है। यह ठेकेदारों को स्टील की छड़ों को सही आकार और आयामों में काटने के लिए घंटों इंतजार करने के बजाय परियोजना पर काम जारी रखने की अनुमति देता है।
● कम त्रुटियाँ: अधिकांश स्टील बार कटिंग मशीनों में सरल सेटिंग्स होती हैं जो ऑपरेटर को उचित कटिंग लंबाई निर्दिष्ट करने की अनुमति देती हैं। यह सुविधा सुनिश्चित करती है कि सभी स्टील बार को आवश्यक सटीक लंबाई में काटा जाए, जिसमें न्यूनतम या कोई त्रुटि न हो। यह क्षमता विशेष रूप से इमारतों और पुलों के निर्माण में उपयोगी है, जिनमें सटीक स्टील माप की आवश्यकता होती है। निर्माण स्थल पर न्यूनतम त्रुटियाँ एक अतिरिक्त लाभ हैं।
● बढ़िया मशीनरी पार्ट्स: स्टील को काटने के लिए बहुत ज़्यादा टॉर्क की ज़रूरत होती है। अगर मशीन के पार्ट्स में चिकनाई नहीं है, तो इससे घिसाव या टूट-फूट हो सकती है। घर्षण, गर्मी, टूट-फूट को कम करने के लिए, ज़्यादातर निर्माता तेल से नहाए हुए बढ़िया मशीनरी का इस्तेमाल करते हैं। इससे न सिर्फ़ ब्लेड बेहतर तरीके से चलते हैं, बल्कि स्टील बार कटिंग मशीन की लाइफ़ भी बढ़ती है।
● उपयोग में आसान: स्टील बार कटिंग मशीन का उपयोग करना बहुत आसान है। इन मशीनों के अधिकांश निर्माता फुट पैडल और उंगली से संचालित नियंत्रण शामिल करते हैं। यह काटने और मोड़ने को बेहद सटीक और सुरक्षित बनाता है। कोई भी व्यक्ति केवल 30 मिनट में बिना किसी जोखिम के मशीन को कुशलतापूर्वक चलाना सीख सकता है। उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस ठेकेदारों के लिए छड़ों को काटना और आकार देना आसान बनाता है।
● कम बिजली की खपत: एक आम धारणा यह है कि स्टील बार काटने वाली मशीन को चलने के लिए बहुत ज़्यादा ऊर्जा की ज़रूरत होती है। यह सच नहीं है। इन मशीनों से स्टील बार काटने में अपेक्षाकृत कम ऊर्जा की खपत होती है। यह आंशिक रूप से इलेक्ट्रिक इंजन की बढ़ी हुई शक्ति और इसके विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए और उत्पादित ब्लेड के कारण है जो स्टील को आसानी से काट देते हैं।
इलेक्ट्रिक बार कटर
विवरण
इलेक्ट्रिक स्टील बार कटिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से सिविल इंजीनियरिंग में स्टील बार को निश्चित लंबाई में काटने के लिए किया जाता है। यह स्टील बार प्रसंस्करण और उत्पादन प्रक्रिया में एक अपरिहार्य उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से घर निर्माण, पुल, सुरंग और अन्य परियोजनाओं में स्टील बार कच्चे माल को काटने के लिए किया जाता है। यह यांत्रिक प्रसंस्करण और निर्माण परियोजनाओं में साधारण कार्बन स्टील, हॉट-रोल्ड स्टील बार और थ्रेडेड स्टील को काटने के लिए उपयुक्त है।
फ़ायदे
● कार्यकुशलता और उत्पादकता में वृद्धि
रीबर बेंडर और कटर का उपयोग करने के प्राथमिक लाभों में से एक यह है कि यह निर्माण परियोजनाओं में दक्षता और उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि लाता है। मैन्युअल रूप से रीबर को मोड़ना और काटना समय लेने वाला और शारीरिक रूप से मांग वाला काम हो सकता है। रीबर बेंडर और कटर के साथ, प्रक्रिया स्वचालित और बहुत तेज़ हो जाती है। रीबर बेंडर और कटर का उपयोग करके, निर्माण श्रमिक मूल्यवान समय बचा सकते हैं जो अन्यथा मैनुअल श्रम पर खर्च होता। इस समय का उपयोग परियोजना के अन्य महत्वपूर्ण पहलुओं के लिए किया जा सकता है, अंततः निर्माण प्रक्रिया को गति देता है। इसके अतिरिक्त, उपकरण की स्वचालित प्रकृति सुसंगत और सटीक परिणाम सुनिश्चित करती है, जिससे समग्र परियोजना दक्षता में और सुधार होता है।
● बढ़ी हुई सुरक्षा और चोट लगने का कम जोखिम
निर्माण उद्योग में सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है, और रीबर बेंडर और कटर का उपयोग सुरक्षित कार्य वातावरण में महत्वपूर्ण योगदान दे सकता है। रीबर को मैन्युअल रूप से मोड़ना और काटना शारीरिक परिश्रम की आवश्यकता है और इससे श्रमिकों को कट, खिंचाव और यहां तक कि मस्कुलोस्केलेटल विकारों जैसी चोटों का खतरा हो सकता है। रीबर बेंडर और कटर के साथ, मैनुअल श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे दुर्घटनाओं और चोटों का जोखिम कम हो जाता है। निर्माण श्रमिक अब मशीन के साथ सीधे संपर्क को समाप्त करते हुए सुरक्षित दूरी से उपकरण का संचालन कर सकते हैं। झुकने और काटने की प्रक्रिया का स्वचालन यह सुनिश्चित करता है कि श्रमिकों को संभावित खतरनाक स्थितियों से दूर रखा जाए, जिससे निर्माण स्थल काम करने के लिए एक सुरक्षित स्थान बन जाता है।
● सरिया को मोड़ने और काटने में सटीकता और सटीकता
अत्यंत सटीकता के साथ विनिर्देश। माप को आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सरिया का हर टुकड़ा निर्माण योजनाओं में निर्दिष्ट सटीक आयामों के अनुसार काटा और मोड़ा गया है। सटीकता का यह स्तर त्रुटियों की गुंजाइश को समाप्त करता है और यह सुनिश्चित करता है कि सरिया कंक्रीट संरचना के भीतर पूरी तरह से फिट बैठता है, जिससे इसकी समग्र ताकत और स्थिरता बढ़ जाती है।
● लागत बचत और कम सामग्री अपव्यय
रीबर बेंडर और कटर का उपयोग करने से निर्माण परियोजनाओं में महत्वपूर्ण लागत बचत हो सकती है। सबसे पहले, यह उपकरण मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है, जिसका अर्थ है कि झुकने और काटने के कार्यों को पूरा करने के लिए कम श्रमिकों की आवश्यकता होती है। श्रम लागत में इस कमी के परिणामस्वरूप निर्माण कंपनियों के लिए पर्याप्त बचत हो सकती है।
● विभिन्न आकार और आकृति के रिबार को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन
निर्माण परियोजनाओं में अक्सर विभिन्न आकारों और आकृतियों के सरिया के साथ काम करना शामिल होता है। विभिन्न सरिया विन्यासों को मैन्युअल रूप से मोड़ना और काटना एक चुनौतीपूर्ण कार्य हो सकता है। हालाँकि, एक सरिया बेंडर और कटर बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न सरिया आकारों और आकृतियों को संभालने के लिए उपयुक्त हो जाता है।
स्वचालित धागा रोलिंग मशीन
विवरण
स्वचालित धागा रोलिंग मशीन मुख्य रूप से स्टील बार सीधे धागा प्रसंस्करण के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है, और सीधे धागा कनेक्शन प्रौद्योगिकी की मजबूती का एहसास करने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण है। स्टील बार केवल एक रिंच के साथ जुड़े हुए हैं, और प्रत्येक स्टील बार जोड़ में लगभग एक मिनट लगता है, जो निर्माण अवधि को छोटा करता है और औद्योगिक और सभ्य निर्माण का एहसास करता है।
फ़ायदे
● थ्रेड की बढ़ी हुई ताकत: थ्रेड रोलिंग मशीनों का एक मुख्य लाभ यह है कि वे थ्रेड को बेहतर ताकत प्रदान करती हैं। चूंकि सामग्री को काटने के बजाय विस्थापित किया जाता है, इसलिए धातु का दाना प्रवाह थ्रेड प्रोफ़ाइल के साथ निरंतर बना रहता है। इसके परिणामस्वरूप थ्रेड अधिक मजबूत और थकान के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, जो लंबे समय तक चलने और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
● बेहतर सतही फिनिश: पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में थ्रेड रोलिंग से चिकने और अधिक पॉलिश किए गए धागे बनते हैं। चिप गठन की अनुपस्थिति और डाई की सटीक क्रिया बेहतर सतही फिनिश में योगदान करती है। यह उन उद्योगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जहां सौंदर्यशास्त्र और सटीकता महत्वपूर्ण हैं।
● उत्पादन क्षमता में वृद्धि: थ्रेड रोलिंग मशीनें उच्च उत्पादन दर का दावा करती हैं, जो उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती हैं। प्रक्रिया तेज़ है और कम माध्यमिक संचालन की आवश्यकता है, जिससे समग्र दक्षता का अनुकूलन होता है और उत्पादन लागत कम होती है।
● लागत-प्रभावशीलता: हालाँकि थ्रेड रोलिंग मशीनें उच्च प्रारंभिक निवेश का प्रतिनिधित्व कर सकती हैं, लेकिन उनकी दीर्घकालिक लागत-प्रभावशीलता स्पष्ट है। न्यूनतम उपकरण पहनने और कम सामग्री अपशिष्ट के साथ, काटने के तरीकों की तुलना में परिचालन लागत कम है।
● पर्यावरण के अनुकूल: थ्रेड रोलिंग एक कोल्ड-फॉर्मिंग प्रक्रिया है जो बहुत कम या बिलकुल भी गर्मी उत्पन्न नहीं करती है, जिससे ऊर्जा की खपत और उत्सर्जन कम होता है। यह पर्यावरण के अनुकूल पहलू आधुनिक टिकाऊ विनिर्माण प्रथाओं के साथ संरेखित है।
आवेदन
थ्रेड रोलिंग मशीनों का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को उनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले अद्वितीय लाभों से लाभ मिलता है। कुछ उल्लेखनीय अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव क्षेत्र में, थ्रेड रोलिंग मशीनों का उपयोग उच्च-शक्ति वाले बोल्ट, व्हील स्टड और वाहन सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण विभिन्न अन्य घटकों के उत्पादन के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है।
● एयरोस्पेस और रक्षा: एयरोस्पेस और रक्षा उद्योग सटीकता और विश्वसनीयता की मांग करते हैं, जिससे थ्रेड रोलिंग मशीनें विमान फास्टनरों, मिसाइल घटकों और सैन्य हार्डवेयर के निर्माण के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाती हैं।
● निर्माण: थ्रेडेड रॉड, एंकर बोल्ट और अन्य निर्माण फास्टनरों को आमतौर पर उनकी बेहतर ताकत और स्थायित्व के कारण थ्रेड रोलिंग मशीनों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है।
● चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा क्षेत्र सर्जरी और चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले जटिल स्क्रू और प्रत्यारोपण के निर्माण के लिए थ्रेड रोलिंग मशीनों पर निर्भर करता है।
● इलेक्ट्रॉनिक्स: इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, थ्रेड रोलिंग का उपयोग विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले कनेक्टर, स्क्रू और फास्टनरों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
स्टील मशीनरी का रखरखाव कैसे करें
नियमित जंग-रोधी और संक्षारण-रोधी सुरक्षा
आम तौर पर, स्टील संरचनाओं का डिज़ाइन सेवा जीवन 50 वर्ष है। स्टील संरचनाओं के उपयोग के दौरान अधिभार के कारण क्षति की संभावना बहुत कम है। अधिकांश स्टील संरचना क्षति जंग के कारण होती है, जो संरचना के यांत्रिक और भौतिक गुणों को कम करती है। "स्टील स्ट्रक्चर डिज़ाइन कोड" में 25 से अधिक वर्षों से उपयोग किए गए स्टील संरचनाओं के जंग-रोधी के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं। इसलिए, स्टील संरचना के बाहरी हिस्से की कोटिंग सुरक्षा स्टील संरचना की उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, स्टील संरचना को हर 3 साल में एक बार बनाए रखने की आवश्यकता होती है (पेंटिंग से पहले स्टील संरचना में धूल, जंग और अन्य गंदगी को साफ करें)।
नियमित अग्नि सुरक्षा
स्टील में तापमान प्रतिरोध कम होता है, और इसके कई गुण तापमान के साथ बदल जाते हैं। जब तापमान 430-540 डिग्री के बीच पहुँच जाता है, तो स्टील का उपज बिंदु, तन्य शक्ति और लोचदार मापांक तेजी से गिर जाएगा और इसकी असर क्षमता खो जाएगी। स्टील संरचनाओं पर आवश्यक रखरखाव करने के लिए आग रोक सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। अग्निरोधी कोटिंग्स या अग्निरोधी पेंट का उपयोग पहले नहीं किया जाता था। किसी इमारत का अग्नि प्रतिरोध उसके भवन घटकों के अग्नि प्रतिरोध पर निर्भर करता है। जब आग लगती है, तो इसकी असर क्षमता एक निश्चित अवधि तक चलने में सक्षम होनी चाहिए ताकि लोग सुरक्षित रूप से बाहर निकल सकें, सामग्री को बचा सकें और आग बुझा सकें।
नियमित विरूपण निगरानी और रखरखाव
स्टील संरचनाओं पर जंग के कारण होने वाली क्षति न केवल घटकों के प्रभावी क्रॉस-सेक्शन के पतले होने में प्रकट होती है, बल्कि घटकों की सतह पर "जंग के गड्ढों" में भी प्रकट होती है। पूर्व घटकों की असर क्षमता को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप स्टील संरचना की समग्र असर क्षमता में कमी आती है, जो विशेष रूप से पतली दीवार वाले स्टील और हल्के स्टील संरचनाओं के लिए गंभीर है। उत्तरार्द्ध स्टील संरचनाओं में "तनाव एकाग्रता" का कारण बनता है। जब स्टील संरचना प्रभाव भार या वैकल्पिक भार के अधीन होती है, तो भंगुर फ्रैक्चर अचानक हो सकता है। जब यह घटना होती है, तो विरूपण का कोई संकेत नहीं होता है, और इसे पहले से पता लगाना और रोकना आसान नहीं होता है। इस कारण से, स्टील संरचनाओं और मुख्य घटकों के तनाव, विरूपण और दरारों की निगरानी करना बहुत महत्वपूर्ण है।
अन्य दोषों का नियमित निरीक्षण एवं रखरखाव
इस्पात संरचना परियोजनाओं के दैनिक प्रबंधन और रखरखाव के दौरान, जंग दोषों के निरीक्षण के अलावा, निम्नलिखित पहलुओं का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए:
● क्या वेल्ड, बोल्ट, रिवेट्स आदि के जोड़ों पर दरारें, ढीलापन, टूटना आदि होता है।
● क्या छड़, जाल, कनेक्टिंग प्लेट आदि का स्थानीय विरूपण बहुत बड़ा है, और क्या कोई क्षति है।
● क्या संपूर्ण संरचना का विरूपण असामान्य है, और क्या यह सामान्य विरूपण सीमा से अधिक है।
उपर्युक्त दोषों और असामान्य घटनाओं का समय पर पता लगाने और गंभीर परिणामों से बचने के लिए, मालिक को नियमित आधार पर स्टील संरचना का गहन निरीक्षण करना चाहिए। उनके विकास और परिवर्तनों को समझते हुए, दोषों और असामान्य घटनाओं के कारणों का पता लगाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो सही सैद्धांतिक विश्लेषण के माध्यम से, स्टील संरचना की ताकत, कठोरता और स्थिरता पर उनके प्रभाव की डिग्री प्राप्त की जानी चाहिए, और उन्हें नियंत्रित करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए।
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
चीन में सबसे अधिक पेशेवर स्टील मशीनरी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और प्रतिस्पर्धी मूल्य द्वारा चित्रित किए जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए सस्ते स्टील मशीनरी खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।